Для производителей пластиковых труб и фитингов мы разрабатываем оборудование, которое снижает долю ручных операций и помогает стабилизировать качество выпуска.
Какие задачи можно автоматизировать
Наиболее востребованы операции после формования или раструбования изделия: установка уплотнительных колец, нанесение этикетки, проверка наличия и положения элементов, базирование изделия, передача на следующую операцию и учёт произведённой продукции.
- установка эластомерных колец в трубы и фитинги;
- этикетирование и маркировка по рецепту изделия;
- контроль положения кольца, маркировки и геометрии рабочей зоны;
- механизация подачи и отвода изделий;
- интеграция с существующей линией и обмен сигналами с общей автоматикой.
Как формируется решение
Конструкция зависит от диаметра и длины изделия, профиля канавки, материала и жёсткости кольца, производственной программы и способа подачи. До фиксации характеристик анализируем образцы, определяем допустимое растяжение кольца, оцениваем удобство переналадки и требования к безопасности.
Что получает производство
Результатом становится оборудование с понятной логикой ПЛК/HMI, рецептами типоразмеров, диагностикой, счётчиками циклов и согласованной программой заводских приёмо-сдаточных испытаний. Это позволяет уменьшить зависимость результата от действий оператора и обеспечить повторяемость процесса.